• сливная стружка;
• стружка надлома.
Первый вид стружки – стружка скалывания – образовывается во время обработки твердой стали и латуни (отдельных видов) на небольшой скорости. В случае изменений технологических условий стружка скалывания может переходить в сливную стружку. Данный вид стружки состоит из разнообразных элементов, которые связаны между собой и обладают пилообразной поверхностью.
Второй вид – сливная стружка – образовывается во время обработки латуни и мягкой стали на большой скорости при температуре 400-500°С. Пластичные металлы подаются малыми подачами. Качество смазочно-охлаждающей жидкости и уменьшение угла резания – главные причины образования данного вида стружки.
Третий вид – стружка надлома – образовывается во время обработки бронзы и чугуна. Данный вид стружки состоит из отдельных кусков.
При обработке материала происходит деформация срезаемого и поверхностного слоев металла. Поверхностный слой деформируется под воздействием разнообразных факторов. Деформация упрочняет, увеличивает твердость и уменьшает пластичность поверхностного слоя обрабатываемого металла. Данный процесс известен как наклеп и, чем более мягкий металл, тем более быстрее будет образовываться наклеп. Если говорить об определенном виде металла, то стоит отметить, что сталь более подвержена упрочнению, нежели чугун.
Степень упрочнения во время образования наклепа зависит от глубины резания и подачи. Если инструмент не острый, то глубина наклепа гораздо больше, нежели обработка металла острым инструментом.
Кроме того, смазочно-охлаждающая жидкость является причиной уменьшения степени упрочнения поверхностного слоя.
Обработка пластичных металлов сопровождается налипанием обрабатываемого металла, что образует металлический нарост. Этот нарост имеет форму клина, твердость которого в 2-3 раза выше твердости самого металла. Во время обработки нарост скалывается и заново образуется, изменяя глубину резания. Кроме того, это становится причиной образования шероховатой поверхности металла. Во время обработки чугуна нарост не образуется.